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超聲波焊接產(chǎn)品時(shí)要如何才能達(dá)到想要的密封性?
來(lái)源:華拓技術(shù)部門(mén)  發(fā)布時(shí)間:2017-12-08 10:38  點(diǎn)擊:
我們要求超聲波焊接機(jī)在焊接產(chǎn)品要達(dá)到達(dá)到水、氣密的密封性時(shí),定位與超聲波導(dǎo)熔線(xiàn)是成敗的重要關(guān)鍵,所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的考慮,如:定位、材質(zhì)、肉厚與超聲波導(dǎo)熔線(xiàn)的對(duì)應(yīng)比 例有絕對(duì)的關(guān)系。在一般水、氣密的要求,導(dǎo)熔線(xiàn)高度應(yīng)在0.5~0.8m/m之范圍(視產(chǎn)品肉厚而定),如低于0.5m/m以下,要達(dá)到水氣密的功能,除非定位設(shè)定要非常標(biāo)準(zhǔn),而且肉厚有5m/m以上,否則效果不佳。
 
一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超聲波導(dǎo)熔線(xiàn)的方式如下:
斜切式:適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接,接觸面角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm為佳
階梯尖式:適合水密性及防止外凸或龜裂之方法,接觸面的角度=45°,x=w/2,d=0.3~0.8mm為佳。
峰谷尖式:適合水密性且高強(qiáng)度熔接,d=0.3~0.6mm內(nèi)側(cè)接觸面之高度h依形狀大小而有變化,但h約在1~2mm左右以上三種為水氣密超聲波導(dǎo)熔線(xiàn)設(shè)計(jì)法。
 

 
熔接條件不當(dāng)?shù)囊蛩兀?/strong>
產(chǎn)品實(shí)施無(wú)法達(dá)到水、氣密,除了超音波導(dǎo)熔線(xiàn)、治具定位、產(chǎn)品本身定位等因素外,超聲波設(shè)定的條件也是一項(xiàng)主因。我們?cè)诖烁钊胩接懸懰畾饷艿牧硪辉颍ㄈ劢訔l件),在我們實(shí)施超聲波焊接作業(yè)時(shí),求效率求快是最基本目標(biāo),但往往也忽略了其求效率的要領(lǐng)。

我們將從下面二個(gè)條件來(lái)探討:
1、下降速度、緩沖太快:此一形成的速度,使動(dòng)態(tài)壓力加上重力加速度將把超聲波導(dǎo)熔線(xiàn)壓扁,使導(dǎo)熔線(xiàn)無(wú)法發(fā)揮導(dǎo)熔的作用,形成假相熔接。
2、熔接時(shí)間過(guò)長(zhǎng):塑料產(chǎn)品因接收過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的熱能,不僅使塑料材質(zhì)熔化,更進(jìn)而造成塑料組織焦化現(xiàn)象,產(chǎn)生砂孔,水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產(chǎn)技術(shù)者最不易發(fā)現(xiàn)之處。


焊接產(chǎn)品要達(dá)到想到的水、氣密的密封性時(shí)一定要按以上的要求嚴(yán)格執(zhí)行。




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