超聲波金屬焊接機(jī)出現(xiàn)故障的原因
來(lái)源:超聲波焊接機(jī)??發(fā)布時(shí)間：2019-10-14 09:46??點(diǎn)擊：
1、超聲波發(fā)生器無(wú)輸出；
2、接頭焊接不牢；
3、焊縫焊接不連續(xù)。
超聲波金屬焊接機(jī)故障二：焊接時(shí)會(huì)發(fā)熱的解決方法
焊頭在工作時(shí)會(huì)有一定的發(fā)熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機(jī)械損耗及焊件發(fā)熱傳導(dǎo)所致。焊頭發(fā)熱是否正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不接觸工件）時(shí)，連續(xù)發(fā)射超聲波半小時(shí)以上，溫度不能夠超過(guò)50-70℃，如發(fā)熱歷害，證明焊頭已損壞或材料不合格，需要更換。
超聲波金屬焊接機(jī)故障三：焊接過(guò)載
當(dāng)發(fā)生器發(fā)出過(guò)載警報(bào)時(shí)，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行檢查：
① 空載測(cè)試，如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應(yīng)接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)節(jié)出現(xiàn)故障。
② 空載測(cè)試不正常時(shí)，應(yīng)首先觀察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進(jìn)行空載測(cè)試，排除是否是換能器＋變幅桿出現(xiàn)問(wèn)題，一步步進(jìn)行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現(xiàn)故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。
③ 有時(shí)會(huì)出現(xiàn)空載測(cè)試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內(nèi)部發(fā)生變化，導(dǎo)致聲能傳遞不暢，這里有一個(gè)比較簡(jiǎn)單的判斷方法：手觸摸法。正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時(shí)振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當(dāng)聲能傳遞不暢時(shí)，用手摸上去會(huì)有氣泡或毛刺的感覺，這時(shí)就要采用排除法去排除有問(wèn)題的部件。發(fā)生器不正常時(shí)，也能產(chǎn)生同樣的情況，因?yàn)檎?lái)說(shuō)檢測(cè)換能器輸入波形時(shí)應(yīng)為順滑的正弦波，當(dāng)正弦波上有尖峰或不正常波形時(shí)也能產(chǎn)生這種現(xiàn)象，這時(shí)可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。
超聲波金屬焊接故障四:電流不穩(wěn)定解決方法：
1、振幅調(diào)整和功率輸出不匹配：焊接機(jī)的機(jī)械振幅由超聲波發(fā)生器和焊接機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)生，并在整個(gè)焊接過(guò)程中始終保持恒定，有些用途要求系統(tǒng)振幅一定要準(zhǔn)確地與焊接情況匹配。
2、焊接功率與振幅、焊接壓力的選擇：在焊接過(guò)程中,超聲波系統(tǒng)可以使焊接機(jī)在負(fù)荷和焊接壓力不足時(shí)，保持恒定的機(jī)械振幅。但由于焊接機(jī)振幅和超聲波發(fā)重型器的高頻電流成正比，因此焊接機(jī)的電壓也隨著負(fù)荷和功率的增加而增大。
3、動(dòng)態(tài)過(guò)載保護(hù)動(dòng)作：焊接機(jī)的動(dòng)態(tài)過(guò)載保護(hù)電嘴笨中以保護(hù)超聲波發(fā)生器和焊接機(jī)以信過(guò)載而受損壞,當(dāng)需要的功率超過(guò)正常功率或系統(tǒng)頻率不完全匹配時(shí),過(guò)載保護(hù)電路斷開，并一次性記錄下來(lái),剩余的能量被送回電網(wǎng),故障消除后，系統(tǒng)將在正常工作條件下繼續(xù)工作。
超聲波金屬焊故障五:過(guò)熱保護(hù)動(dòng)作解決方法：
超聲波發(fā)生器內(nèi)裝有一個(gè)熱控制器，如果電源溫度超過(guò)其安全工作溫度，發(fā)生器內(nèi)的電源開關(guān)斷開,直到電源溫度下降到安全工作溫度，發(fā)生器方能斷續(xù)工作。
超聲波金屬焊接故障六:超聲波時(shí)有嘯叫
當(dāng)焊頭工作時(shí)出現(xiàn)嘯叫時(shí)，應(yīng)分析以下原因：
1.安裝螺絲是否已松動(dòng)
2.焊頭是否產(chǎn)生裂紋
3. 焊頭是否和不應(yīng)接觸的物件相接觸。
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