1.線性振動摩擦焊原理
將兩個塑料焊縫壓在一起 ，保持一定的工作壓力 ，振動其中一個 ，使其相對于另一個移動往復位移 ,并通過接觸表面和分子之間的摩擦使接頭溫度急劇上升 。當溫度高到足以熔化塑料時， 在固定的壓力下凝固, 形成均勻的焊接. 這兩個焊接件必須是相同的熱塑性材料 ,不同材料之間的焊接質(zhì)量不是很好 . 圖1是振動摩擦焊接原理圖.
摩擦壓力和往復頻率是影響振動摩擦焊接質(zhì)量的主要因素. 當摩擦壓力和往復運動頻率增加時 ,焊接熱輸入也顯著增加 . 由于材料變形的局限性和不均勻性 ， 過大的壓力會影響焊件往復運動的穩(wěn)定性 ，同時會增加塑料焊件的流出 ， 增加飛邊. 故壓力值過大無法使用。 在保證穩(wěn)定運動的條件下 ， 增加往復運動的頻率是增加熱輸入 ,提高焊縫質(zhì)量的最有效方法。 摩擦時間也是線性摩擦焊接過程中的重要參數(shù), 但延長摩擦時間不是增加熱輸入的最有效方法 .由于高溫塑料焊接件存在導熱 ,對流 ， 擠壓等現(xiàn)象, 在焊接過程中存在熱量輸入和熱量輸出的平衡點. 在熱平衡之前 ， 增加摩擦時間對增加熱輸入是有效的,但在熱平衡之后， 增加摩擦時間對熱輸入的影響很小。 因此 ， 以焊接深度為焊端標準更為可靠 .
2.設(shè)備的工作過程和結(jié)構(gòu)
兩個焊接部件中的一個安裝在提升機的夾具上 ， 另一個安裝在連接到振動器的夾具上. 起重平臺啟動 ,進行垂直提升運動 ，由液壓系統(tǒng)提供動力,控制工作壓力.兩個焊接部件被提升臺壓在一起 。在壓力狀態(tài)下, 振動電源驅(qū)動振動器的振動, 引起兩個焊接部件之間的摩擦熱. 幾秒鐘后 ,這兩塊就焊接在一起了 。停止振動并保持壓力, 使熔化的焊縫在壓力下冷卻和凝固一段短時間 .最后 ， 升降平臺掉落并返回到卸載的初始等待位置。 該系統(tǒng)由PLC控制器 、振動電源、 振動器、 液壓系統(tǒng) 、氣動系統(tǒng)，人機界面、 檢測部分等組成 .控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
振動電源采用VECTRON公司VCB400-010變頻器.它可以將頻率為50 Hz的交流電能轉(zhuǎn)換為頻率為100 Hz~250 Hz的高頻電能 . 它具有頻率整定、 自動調(diào)諧 、信號反饋 、故障報警 、幅度設(shè)定和檢測等功能 。
