1.超聲波塑料焊接的優(yōu)點(diǎn)：焊接速度快 ，焊接強(qiáng)度高 ， 密封性好。
取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝 ， 成本低 、清潔，無污染 ,不會(huì)損壞工件 。
焊接過程穩(wěn)定 ,可通過軟件系統(tǒng)對(duì)所有焊接參數(shù)進(jìn)行跟蹤和監(jiān)測, 一旦發(fā)現(xiàn)故障 ,易于排除和維護(hù).
2.超聲波金屬焊接的優(yōu)點(diǎn)是：1)焊接材料不熔化 ,金屬不脆. 2)焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)很低或幾乎為零. 3)對(duì)金屬表面的焊接要求較低, 可焊接氧化或電鍍. (4)焊接時(shí)間短 ,不需要任何焊劑 、氣體，焊料.5)焊接，環(huán)保，安全無火花 .
超聲波金屬焊接適宜的產(chǎn)品有：1)Ni/H電池 ,Ni/H電池， 鎳網(wǎng) ，鎳片熔煉, 鎳片熔煉 。2)鋰電池、 聚合物電池，銅箔 、鎳片、 鋁箔、 鋁片.(3)金屬絲融化成一個(gè)或多個(gè) .4)電線與著名的電子元件 、觸點(diǎn)、 連接器相互熔化.(5)大型散熱器 、熱交換翅片、 蜂窩芯與家用電器及汽車產(chǎn)品的融合 . 6)電磁開關(guān)、 無熔斷器開關(guān)等大電流觸點(diǎn)，異種金屬片的交匯. 7)金屬管的密封, 可切斷水 ,氣密.
3. 超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：與其他清洗方法相比 ， 超聲波清洗機(jī)顯示出很大的優(yōu)勢. 特別是在專業(yè)化， 集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中, 超聲波清洗機(jī)逐漸取代了傳統(tǒng)的清洗 ，刷洗， 壓力清洗,振動(dòng)清洗和蒸汽清洗。 超聲波清洗機(jī)的高效率和清潔度得益于其聲波在介質(zhì)中傳播而產(chǎn)生的穿透和空化沖擊波 。 因此， 對(duì)形狀復(fù)雜， 內(nèi)腔 ， 空氣細(xì)膩的零件進(jìn)行清洗容易 。 除油, 防銹, 磷化的一般工藝在超聲波作用下， 只能在兩三分鐘內(nèi)完成。 過程的速度可以比傳統(tǒng)方法高幾倍到幾十倍 ，清潔度也可以達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)， 這就要求產(chǎn)品的表面質(zhì)量和生產(chǎn)率高 。 更值得注意的是， 其他治療方法難以實(shí)現(xiàn)或無法替代的結(jié)果更為突出.
這些優(yōu)點(diǎn)概括如下：
主要結(jié)果如下：(1)清洗速度快 ， 清洗效果好 ， 潔凈度高 ， 工件潔凈度相同 ，對(duì)工件表面無損傷.
(2)無需人工接觸清洗液 ， 也可安全可靠地清洗工件的深孔，細(xì)小接縫和隱藏部位 .
(3)節(jié)約溶劑、 熱能、 工作場所和勞動(dòng)等 .
(4)清洗精度高, 可用于微污漬顆粒的強(qiáng)力清洗 。
