塑料吸水率
塑料的吸水率嚴(yán)重威脅著超聲波焊接性能. 在超聲波焊接全過程中 ，如果塑料含水量過大 ,當(dāng)溫度達(dá)到水的沸點(diǎn)時(shí) ，塑料中的水揮發(fā)和汽化 ，焊接表面為泡沫 ， 使得超聲波焊接的抗壓強(qiáng)度低, 而且無(wú)法獲得密封性能和高質(zhì)量的外觀 ,而且過多的水分也會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)間的延長(zhǎng)和焊接成本的增加 .
具有吸水率的塑料零件注射成型后應(yīng)立即用超聲波焊接.如果不能立即進(jìn)行焊接,則應(yīng)對(duì)裝有防潮劑的PE袋進(jìn)行密封和包裝 ；如果沒有密封包裝,則應(yīng)在焊接前進(jìn)行空氣干燥.
釋放劑
在磨具凹模中, 經(jīng)常會(huì)立即噴涂脫模劑， 以減少塑料零件與凹模之間的滑動(dòng)摩擦 ， 協(xié)助塑料零件從凹模上滑落 . 遺憾的是 ， 在超聲波焊接中 ， 脫模劑也會(huì)降低焊接表面兩個(gè)塑料零件的表面滑動(dòng)摩擦 。超聲波焊接過程是由表面摩擦引起的,脫模劑會(huì)降低超聲波焊接性能 。此外， 釋放劑中的化合物也會(huì)危及理想的焊接抗壓強(qiáng)度 .
因此 ， 對(duì)于必須用超聲波焊接的塑料零件 ， 在整個(gè)注射成型過程中必須避免使用脫模劑. 如果你必須使用脫模劑,一定要在焊接前清洗塑料零件 ,但只有一些脫模劑可以洗干和靜態(tài)。 強(qiáng)烈推薦使用局部干式脫模劑 ,這種脫模劑對(duì)超聲波焊接的焊接性能最低 ，甚至在進(jìn)行焊接前不需要清洗。 盡量減少使用硅, 氟 ， 硬脂酸鋅和聚醚鋁和其他類型的脫模劑 。
