超聲波焊接之后產(chǎn)品內(nèi)部零件受損后怎么解決
來源:超聲波焊接機??發(fā)布時間：2019-04-25 09:22??點擊：
超聲波焊接機的應(yīng)用領(lǐng)域范圍非常的廣泛，可焊接：PS、ABS、尼龍、POM、PC、PPS、PE、PMM...等材質(zhì)的塑料制品。
超聲波焊接后產(chǎn)品零件損壞的原因分析如下：
1.超聲波焊接機功率太強造成；
2.相反在有些情況下需要加強超聲波的能量，使高能量的超聲波在盡可能短的時間內(nèi)完成焊接，較短的時間不足以對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)造成破壞；
3.超聲波變幅桿能量輸出太強；
4.底模治具受力點懸空，受超聲波傳導(dǎo)振動而破壞；
5.塑料制品高、細(xì)成底部直角，而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角，致使應(yīng)力集中而造成破壞；
6.不正確的超聲波加工條件；
7.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位，開置于塑料模分模在線。
減少超聲波焊接后產(chǎn)品零件損壞的解決方法：
1.提早超聲波發(fā)振時間（避免接觸發(fā)振）；
2.降低壓力、減少超聲波焊接時間（降低強度標(biāo)準(zhǔn)）；
3.減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺；
4.降低超音波模具擴(kuò)大比；
5.底模受力處墊緩沖橡膠；
6.底模與制品避免懸空或間隙；
7.HORN（上模）掏孔后重測頻率；
8.上模掏空后貼上富彈性材料，如硅膠等。
